致卓测控

在线客服

3613898215

销售热线

400-027-1566

超低频耐压试验的方法及注意事项

时间:2019-07-19        阅读:loading... 次        来源:致卓测控
文章标题:超低频耐压试验的方法及注意事项关  键 词:超低频耐压试验,方法,注意事项概      述:在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用ZC-524超低频高压发生器对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。

一、电缆的超低频耐压试验方法

1.将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。

2.采用10000V数字兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。

3.试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10kV电缆,单相额定电压Uo

相额定电压Uo

       Uo=10/√3kV

所以试验电压峰值为:Umax=3Uo

                                   =3×10/√3kV

                                   =√3×10kV

                                   =17.32kV

4.试验时间:60分钟。

5.可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。

6.用随机附带的专用柔性连接电缆将ZC-524超低频高压发生器与试品电缆相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。

7.试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。

8.在升压和耐压过程中,如发现输出波形异常畸变,而且电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。

9.试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。

超低频高压发生器

下面就不同的地方作重点补充说明。

1.在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用ZC-524超低频高压发生器对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。

2.连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。

3.按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:

       Umax=√2βKUo

其中 Umax ——为0.1Hz试验电压的峰值(kV)

        β——0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求,取1.2K:通常取1.3~1.5 一般取1.5

        Uo——发电机定子绕组额定电压(kV)例如:额定电压为13.8kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为:

       Umax=√2×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)

4.试验时间按有关规程进行

5.在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象,可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽可能全面监视绝缘的表面状态,特别是空冷机组。经验指出,外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象,如表面电晕、放电等。

二、注意事项

1.本仪器所配升压器不得作它用。

2.机内带电,切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。

3.关机后应用放电棒对试品进行充分放电,再拆线。

       Umax=√2×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)

4.试验时间按有关规程进行

5.在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象,可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽可能全面监视绝缘的表面状态,特别是空冷机组。经验指出,外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象,如表面电晕、放电等。

文章阅读完毕,有任何产品或技术问题咨询,请直接拨打我公司技术服务专线:13618652561,24小时竭诚为您服务!
致卓原创 | 版权所有 | 禁止复制 | 抄袭可耻
  • 相关文章