发电机定子绕组端部及引线固有频率测试及模态分析试验方法

1、试验目的

该发电机定子线圈端部主要采用压板固定。通过定子绕组端部固有频率测试及模态分析试验，以确定发电机定子绕组端部的动态特性，确认定子绕组端部是否存在95Hz～110Hz范围内的固有频率及椭圆振型模态；同时测量引出线的固有频率，确认是否存在95Hz～108Hz范围内的固有频率。

2、试验项目

(1) 定子绕组端部固有频率测试及整体模态分析；

(2) 引出线的固有频率测量。

3、试验仪器

测试系统由力锤、加速度传感器、电荷放大器、数据采集系统和专用发电机端部绕组振动信号分析系统组成。

4、测点布置

在发电机汽、励两侧绕组端部锥体内截面上分别取鼻端和槽口两个圆周，每间隔一根线棒沿圆周布置测点。

定子绕组引出线和过渡引线的固有频率测点布置在其固定薄弱处。

5、测量方法

试验采用一点激振多点响应锤击法，用力锤作用在端部绕组同一点上，加速度传感器则放置在各测点上，力锤作用时在加速度传感器上将产生相应的响应信号。该响应信号经专用的电荷放大器处理后，再送至专用发电机定子端部绕组振动信号分析系统中，通过系统软件分析即可获得发电机端部的振动频率及模态等有关信息。

6、试验前的准备

仪器连接、量程设置和软件参数选择，同时选择几个线棒进行传递函数测量，检验参数选择是否合适以及仪器工作是否正常。

7、安全措施

(1) 试验过程中须要提供220V的工作电源；

(2) 工作人员进入发电机定子膛内前，应穿着符合要求的连体服及平底鞋，并将身上金属及其它物品取出，不得带入膛内。电厂须在发电机膛内铺设软胶垫；

(3) 本试验进行时，不得同时进行发电机的其他高压试验。

8、组织措施

试验前电厂相关人员须预先在发电机汽、励两侧对线棒进行标号。

现场试验时，电厂相关部门应派人进行协调指挥工作，工作人员应与有关部门人员配合一致。现场试验设备应摆放整齐，试验完毕后应保持现场的整洁。

9、风险评估

(1) 试验人员在定子膛内走动时可能对发电机端部绕组绝缘层或固定压板、垫块及槽楔、铁心齿部等部位造成损伤。要求试验人员在进入发电机膛内时必须注意避免踩踏以上部位，且进入膛内后尽量避免不必要的走动。

(2) 在试验中携带力锤及传感器进入膛内后，若力锤或传感器与信号电缆松脱，有掉入发电机定子端部夹缝中的危险。要求试验人员须在试验前检查信号电缆与传感器或力锤是否接牢，试验中若遇到问题需要解开传感器与信号电缆时，必须先将传感器拿出发电机外部。