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SF6断路器交接试验标准

       1、六氟化硫(SF6) 断路器试验项目,应包括下列内容:
        [1] 测量绝缘电阻;
        [2] 测量每相导电回路的电阻;
        [3] 交流耐压试验;
        [4] 断路器均压电容器的试验;
        [5] 测量断路器的分、合闸时间;
        [6] 测量断路器的分、合闸速度;
        [7] 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间;
        [8] 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;
        [9] 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
        [10] 断路器操动机构的试验;
        [11] 套管式电流互感器的试验;
        [12] 测量断路器内SF6气体的含水量;
        [13] 密封性试验;
        [14] 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
       2、测量断路器的绝缘电阻值:整体绝缘电阻值测量,应参照制造厂规定。
       3、每相导电回路的电阻值测量,宜采用电流不小于100A的回路电阻测试仪。测试结果应符合产品技术条件的规定。
       4、交流耐压试验,应符合下列规定:
        [1] 在SF6气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的80%;
        [2] 110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验;
        [3] 罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验;
        [4] 500kV定开距瓷柱式断路器只进行断口耐压试验。
       5、断路器均压电容器的试验,应符合文章《电容器交接试验标准》中的有关规定。罐式断路器的均压电容器试验可按制造厂的规定进行。
       6、测量断路器的分、合闸时间,应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。
       7、测量断路器的分、合闸速度,应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。现场无条件安装采样装置的断路器,可不进行本试验。
       8、测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间,应符合产品技术条件的规定。
       9、测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值,应符合产品技术条件的规定。
       10、测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
       11、断路器操动机构的试验,应符合下列规定:
        [1] 合闸操作
        1) 当操作电压、液压在表1-1范围内时,操动机构应可靠动作;

表1-1 断路器操动机构合闸操作试验电压、液压范围
电    压 液    压
直    流 交    流
(85%~110%) Un (85%~110%) Un 按产品规定的最低及最高值

       注:对电磁机构,当断路器关合电流峰值小于50kA时,直流操作电压范围为(80%~110%) Un。Un为额定电源电压。
        2) 弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求,均应符合上项的规定。
        [2] 脱扣操作
        1) 直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠地分闸;当此电压小于额定值的30%时,不应分闸;
        2) 附装失压脱扣器的,其动作特性应符合表1-2的规定;

表1-2 附装失压脱扣器的脱扣试验
电源电压与额定电源电压的比值 小于35%* 大于65% 大于85%
失压脱扣器的工作状态 铁心应可靠地释放 铁心不得释放 铁心应可靠地吸合

       注:* 当电压缓慢下降至规定比值时,铁心应可靠地释放。
        3) 附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度,应符合表1-3的规定。

表1-3 附装过流脱扣器的脱扣试验
过流脱扣器的种类 延时动作的 瞬时动作的
脱扣电流等级范围(A) 2.5~10 2.5~15
每级脱扣电流的准确度 ±10%
同一脱扣器各级脱扣电流准确度 ±5%

       注:对于延时动作的过流脱扣器,应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。另外,还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时,脱扣器不应动作。
        [3] 模拟操动试验
        1) 当具有可调电源时,可在不同电压、液压条件下,对断路器进行就地或远控操作,每次操作断路器均应正确,可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求;当无可调电源时,只在额定电压下进行试验;
        2) 直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按表1-4的规定进行;液压机构的操动试验,应按表1-5的规定进行。

表1-4 直流电磁或弹簧机构的操动试验
操作类别 操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%) 操作次数
合、分 110 3
85(80) 3
65 3
合、分、重合 100 3

       注:括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器及表1-1“注”的情况。

表1-5 液压机构的操动试验
操作类别 操作线圈端钮电压与
额定电源电压的比值(%)
操作液压 操作次数
合、分 110 产品规定的最高操作压力 3
合、分 100 额定操作压力 3
85(80) 产品规定的最低操作压力 3
65 产品规定的最低操作压力 3
合、分、重合 100 产品规定的最低操作压力 3

       注:①括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。
              ②模拟操动试验应在液压的自动控制回路能准确、可靠动作状态下进行。
              ③操动时,液压的压降允许值应符合产品技术条件的规定。
        3) 对于具有双分闸线圈的回路,应分别进行模拟操动试验。
        4) 对于断路器操动机构本身具有三相位置不一致自动分闸功能的,应根据需要作投入或退出处理。
       12、套管式电流互感器的试验,应按文章《互感器交接试验标准》中有关规定进行。
       13、测量断路器内SF6的气体含水量(20℃的体积分数) ,应符合下列规定:
        [1] 与灭弧室相通的气室,应小于150μL/L;
        [2] 不与灭弧室相通的气室,应小于250μL/L;
        [3] SF6气体含水量的测定应在断路器充气48h后进行。
       14、密封试验可采用下列方法进行:
        [1] 采用灵敏度不低于1×10-6(体积比) 的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时,检漏仪不应报警;
        [2] 必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以24h的漏气量换算,每一个气室年漏气率不应大于1%;
        [3] 泄漏值的测量应在断路器充气24h后进行。
       15、在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值,应符合产品技术条件的规定。对单体到现场的这些设备,应进行校验。

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